Hvad er præcisions-CNC-bearbejdning og egenskaberne ved præcisions-CNC-bearbejdning

- 2022-02-16-

En ekspert ipræcision CNC-bearbejdning - Ningbo Youlin Trading Co., Ltd.er her i dag for at fortælle dig, hvad der erpræcision CNC-bearbejdning.
VoresPræcisions CNC bearbejdningprodukter er blevet anerkendt af vores kunder med streng produktionsteknologi og fremragende kvalitet!
1. Hvad er præcisions-CNC-bearbejdning?
CNC-bearbejdning refererer til processen med bearbejdning af dele på en CNC-maskine. Det er en bearbejdningsmetode, der bruger digital information til at kontrollere forskydningen af ​​dele og værktøjer. Det er en effektiv måde at løse problemerne med variable dele, små partier, komplekse former og høj præcision på og opnå høj effektivitet og automatisk behandling.
CNC præcisionsbearbejdning refererer til de dele, der skal bearbejdes. Efter CNC-bearbejdning opnås en mere præcis dimensionel tolerance, normalt omkring 0,005-0,01 mm. Dette kræver det korrekte behandlingsudstyr. Uanset om det er præcision eller størrelse, skal armaturer og den overordnede forarbejdningsproces designes til at være mere nøjagtige og rimelige.
Funktioner af CNC præcisionsbearbejdning
I første omgangpræcisions CNC maskineværktøj udvalgte flydele med komplekse konturer som bearbejdningsmål, hvilket løste de centrale problemer, der var svære at løse ved almindelige bearbejdningsmetoder.
Det største træk ved cnc-behandling er brugen af ​​perforerede bælter (eller bælter) til at styre maskinen til automatisk behandling. Fordi fly, raketter og motordele har forskellige egenskaber: Fly og raketter er nul, komponenterne er store i størrelse og komplekse i form; motoren er nul, komponenterne er små i størrelse og høj præcision.
Derfor er de CNC-værktøjsmaskiner, der er udvalgt af fly-, raketfremstillingssektoren og motorfremstillingssektoren, forskellige. Inden for fly- og raketfremstilling anvendes hovedsageligt CNC-fræsere i stor skala med kontinuerlig styring, mens der i motorfremstilling er både kontinuerligt styrede CNC-værktøjsmaskiner og punktstyrede CNC-værktøjsmaskiner (såsom CNC-boremaskiner, CNC-boremaskiner). , etc.). maskiner, bearbejdningscentre osv.).
De vigtigste funktioner, vi kan opsummere, er som følger:
Proceskoncentration
CNC-værktøjsmaskiner har generelt værktøjsstøtter og værktøjsmagasiner, som automatisk kan skifte værktøj. Værktøjsskifteprocessen udføres automatisk af programstyring. Derfor er processen relativt centraliseret. Proceskoncentration giver enorme økonomiske fordele:
(1) Reducer maskinens fodaftryk og spar fabrikken.
(2) Reducere eller ikke reducere mellemled (såsom mellemliggende inspektion af halvfabrikata, midlertidig opbevaring osv.), hvilket sparer tid og mandskab.
automatisering
I løbet afCNC-bearbejdning, er der ikke behov for manuelt at styre værktøjet, og graden af ​​automatisering er høj. Fordelene er indlysende.
(1) Reducerede operatørkrav:
Avancerede arbejdere af værktøjsmaskiner til generelle formål kan ikke uddannes på kort tid, og CNC-arbejdere, der ikke har brug for programmering, har kort uddannelsestid (f.eks. har CNC-mekanikere brug for en uge, og der skrives også simple bearbejdningsprogrammer). Desuden er de dele, der bearbejdes af CNC-værktøjsmaskiner på CNC-værktøjsmaskiner, mere præcise end dem, der bearbejdes af almindelige arbejdere på konventionelle værktøjsmaskiner, hvilket sparer tid.
(2) Reducer arbejdsintensiteten for arbejdere: CNC-arbejdere er udelukket fra forarbejdningsprocessen det meste af tiden, hvilket er meget arbejdsbesparende.
(3) Stabil produktkvalitet: Bearbejdningsautomatiseringen af ​​CNC-værktøjsmaskiner eliminerer menneskelige fejl, skødesløshed, estimering og andre menneskelige fejl på almindelige værktøjsmaskiner og forbedrer produktkonsistensen.
(4) Høj forarbejdningseffektivitet: CNC-værktøjsmaskiner skifter automatisk værktøj, hvilket gør forarbejdningsprocessen kompakt og forbedrer arbejdsproduktiviteten.
høj fleksibilitet
Selvom traditionelle værktøjsmaskiner til generelle formål er fleksible, er deres effektivitet lav; mens traditionelle specialmaskiner er yderst effektive, har de dårlig tilpasningsevne til dele, dårlig stivhed og dårlig fleksibilitet, hvilket gør det vanskeligt at tilpasse sig den hårde konkurrence i markedsøkonomien. Produkterne ændres ofte. Så længe programmet ændres, kan nye dele bearbejdes på CNC-værktøjsmaskinen, og driften kan automatiseres, fleksibel og effektiv, så CNC-værktøjsmaskinen kan tilpasse sig konkurrencen på markedet.
stærk evne
Værktøjsmaskiner kan præcist bearbejde forskellige konturer, hvoraf nogle ikke kan bearbejdes på almindelige værktøjsmaskiner. CNC-værktøjsmaskiner er særligt velegnede til følgende lejligheder:
1) Skrotdele er ikke tilladt.
2) Ny produktudvikling.
3) Bearbejdning af dele er et presserende behov.